保定思源电力设备有限公司质量保证体系

产品质量是企业的生命,?#39029;?#22312;生产过程中严格贯彻执行“质量第一”的方针,建立了以厂长为质量总监督,总工程师为主管,质检科具体负责检验和试验的有效的质量控制体系,对原材料、各工序产品、半成品、成品按质检规定和国家标准进行检验,确保不合格的产品不转序、不出厂,为用户提供优质、可靠的产品。

一、原材料、外协件的检验。

对所有的原材料、外协件由质检科编制检验指导书,经总工批准后,由专检人员按 规定进行检验,合格后方能入库、发放使用。

二、工序产品的检验由质检科按“三检”(首检、?#19981;?#26816;、完成检)制度,派专?#24605;?#39564;, 检验人员应严格按“三按”(按图纸、按技术标准、按工艺规程)检查,并做好检验记录 ,与?#23548;?#20849;把质量关,确保不合格产品不转序、不出厂。

三、半成品的检验

由质检科按国标制订?#39029;?#21464;压器半成品试验项目、方法,由质检?#34892;?#36880;台进行变比 。合 格者转入下道工序,不合格者进行返工、返修、如还不能合格,由总工程师批准 可作报 废处理。

四、产品的检验和试验

根据国标GBl094-5,GB/T6451-1995,GBl0237-88,GB/T311.1-311.6-83,ZBK4105- 89之规定质检科制订本厂出厂试验项目、方法,质检?#34892;?#36880;台以产品的变化、连接组别 、空载电流、空载损耗、短路损耗、阻抗电压等进行测量:对绝缘、耐压、噪声、温升 进行试验?#27426;?#21464;压器油进行油化验,确保产品性能满足国标要求。

为了确保质量保证体系的具体实施,?#39029;?#23450;期对职工进行质量教育,使全体职工充分 认识到”质量兴则企业兴、质量衰则企业衰“的重要性,牢固树立“质量在我心中,质 量在我手中”的观念,以“精干的队伍、精心的制造和精良的服务“向用户提供优质的 产品和服务。同时为了确保质量体系的正常运转,?#39029;?#21046;订了严格的质量管理制度,明 确规定了各级人员在质量保证体系中的责任,并与工人工资、奖金挂?#24120;?#23545;质量保证体 系运行过程中发生质量问题的责任者,按?#39029;?质量管理制度MDB-ZL-001号文件实施处罚 。真正做到上至‘厂长,下至职工,人人重视质量问题,有较强的生产、设计、管理能 力和经济基础,主要优势为严格按照国际标准进行生产,保证产品质量。通过质量保证 体系的有效运行,确保了?#39029;?#20135;品质量的稳步提高。

五、为保证产品质量的可靠性,?#39029;?#25191;行了如下管理体系对成品予以保证。

1、对每批电磁线进行电阻测定,对超者不予采用,以保证短路损耗不能超标。

2、对每批铁芯抽样10%进行空载测试,以确保空载指标。

3、油箱焊装完成后,进行水压试漏(0.75kg)以确保焊缝质量。

4、为保证变比和直阻配比的可靠性,在白线圈阶段,对每个绕组进行了匝数试验和直流电阻的匹配。

5、为保证绕组有足够的机械强度,对白线圈进行干燥浸化(1032#)处理以承受短路力。

6、绕组与铁芯套装插板后,再次做变比试验和绝缘电阻(1000V摇表)测定,以确保变比和绝缘的可靠性。

7、引线焊装完成后,再次进行变比和直流电阻及绝缘电阻的测定。

8、半产品完成后,入真空干燥罐干燥,确保产品含水量及可挥发物质在指标内,以确保产品寿命。

9、产品出罐后,对器身予以紧固,使其保证无松动现象,以保证承受短路力。

10、产品下箱注油后,施以0.5Kkg气压,24h无渗漏视为合格。

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